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　　1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45主要承受径向负荷称为向心轴承，在45~90之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。

　　实用轴承技术手册前言第一篇滚动轴承第一章滚动轴承的分类及代号 (1)一、滚动轴承的基本结构 (1)二、滚动轴承的分类 (1)三、滚动轴承的代号 (3)四、带附件滚动轴承的代号 (19)五、非标准滚动轴承的代号 (20)第二章滚动轴承的选用 (21)一、滚动轴承的选择要素 (21)二、滚动轴承的选择 (21)三、滚动轴承的选用计算 (41)四、滚动轴承的性能校核 (53)五、滚动轴承的一般应用 (57)第三章滚动轴承的润滑与密封 (84)一、滚动轴承的润滑方式 (84)二、润滑剂的种类、特性及选用 (88)三、滚动轴承的密封 (92)第四章滚动轴承材料 (99)一、概述 (99)二、轴承俐的质量要求 (104)三、滚动轴承保持架材料 (114)四、轴承钢的热处理及金相检验 (117)五、轴承的表面强化技术 (131)第五章滚动轴承制造工艺 (136)一、滚动轴承制造的工艺文件 (136)二、滚动轴承套圈的锻造 (138)三、滚动轴承套圈的车削工艺 (153)四、滚动轴承套圈的磨削加工 (166)五、轴承套圈的超精加工 (186)六、轴承滚子制造工艺 (191)七、轴承钢球制造工艺 (205)八、滚动轴承保持架制造工艺 (215)九。

　　滚动轴承零件的热处理 (237)十、滚动轴承的装配原理及装配工艺 (252) 第六章滚动轴承应用实例 (267)一、机床主轴用滚动轴承 (267)二、轧机辊颈用滚动轴承 (269)三、精密仪器轴承 (276)四、铁路机车车辆轴承 (278)五、转盘轴承 (285)第七章滚动轴承的故障诊断与失效分析 (290)一、滚动轴承故障诊断技术 (290)二、滚动轴承的损伤与维修 (297)三、滚动轴承的失效分析 (301)四、轴承失效的预测及预防 (304)篇二篇自润滑滑动轴承第一章无润滑轴承 (307)一、无润滑轴承的轴瓦材料与结构 (307)二、无润滑轴承的计算与设计准则 (312)三、设计程序 (316)第二章固体润滑轴承 (318)一、固体润滑剂的种类与特性 (318)二、固体润滑方法 (322)三、固体润滑轴承的设计与计算 (328)第三章含油轴承 (329)一、粉末冶金含油轴承 (330)二、铸铜合金含油轴承 (333)三、成长铸铁含油轴承 (334)四、聚合物含油轴承 (334)五、青铜石墨含油轴承 (335)第四章标准滑动轴承座 (338)一、轴承座的技术要求 (338)二、整休有衬正滑动轴承座形式与尺寸 (338)三、对开式炭嫌柱王滑动轴承座形式与尺寸 (339)四、对开式四螺柱正滑动轴承座形式与尺寸 (340)五、对开式四螺柱斜滑动轴承座形式与尺寸 (341) 第三篇油润滑滑动轴承第一章动压轴承 (345)一、基本原理 (345)二、径向轴承 (347)三、推力轴承 (387)四、径向一推力轴承 (397)第二章静压轴承 (398)一、润滑系统 (398)二、节流器 (399)三、主要参数的选择 (404)四、推力轴承 (405)五、径向轴承 (410)六、径向甲推力轴承 (417)七、静压轴承的材料 (424)八、静压轴承的加工工艺 (425)第三章动静压混合轴承 (427)一、静压升举轴承 (428)一、小油腔腔式动静压径向轴承 (428)三、无腔动静压径向轴承 (429)四、阶梯腔动静压径向轴承 (432)第四章脂、油绳和滴油润滑轴承 (434)一、适宜的工作区域 (434)二、主要参数 (434)三、轴承性能计算 (435)四、标准轴承尺寸 (439)第五章油润滑滑动轴承常用轴承材料及其性能 (445)一、轴承材料应具备的性能 (445)二、轴瓦材料的分类 (445)三、常用轴瓦材料 (556)四、各种轴瓦材料的性能比较 (450)五、轴瓦表面徐层及其材料 (451)六、轴颈材料 (451)第六章润滑油(脂)品种及其性能 (452)一、润滑油 (452)二、润滑脂 (461)第七章供油方法与供油系统设计 (466)一、油、脂润滑的润滑方法 (466)二、润滑油、脂的润滑系统 (468)三、循环型润滑系统的类型 (468)四、油量控制 (469)五、油箱设计 (470)第八章油润滑滑动轴承的应用与维护 (488)一、滑动轴承损伤的类型 (488)二、滑动轴承失效的原因 (489)二、防护与改善措施 (490)四、油润滑滑动轴承的状态监测 (497)第四篇气体润滑轴承第一章气体特性和气体润滑轴承的分类与应用 (495)一、气体润滑轴承的类型及特性 (495)二、气体润滑轴承的应用 (500)三、润滑气体及其性质 (502)四、供气系统 (506)第二章气体动压轴承 (515)一、螺旋槽和人字梢径向轴承的设计 (515)二、可倾瓦块径向轴承的设计 (520)三、阶梯面推力轴承的设计 (534)四、螺旋槽平面推力轴承的设计 (538)五、组合气体动压轴承的设计 (546)第三章气体静压轴承 (556)一、节流器及其特性 (556)二、孔式供气睁压轴承的设计 (557)三、缝式供气静压轴承的设计 (585)四、多孔质节流气体静压轴承 (594)第四章动静压混合润滑气体轴承 (610)一、孔式供气动静压棍合润滑径向轴承的设计 (610)二、缝式供气动静压混合润滑径向轴承的设计 (610)三、多孔质节流混合润滑径向轴承的设计 (610)第五章气体润滑轴承材料、裹面强化技术和加工方法 (620)一、气休润滑轴承材料 (620)二、气体润滑轴承的加工方法 (621)第六章主轴用空气轴承 (624)一、主轴用空气轴承的类型与适用范围 (624)二、主轴用空气轴承的选用方法 (624)三、低速、精密主轴用静压空气轴承的设计举例 (624)四、高速、精密主轴用动静压空气轴承的设计举例 (627)五、主轴用空气轴承的设计要点和难点 (629)第五篇直线轴承与导轨一、概述 (630)二、导轨设计的基本要求 (630)三、常用导轨的类型、特点及应用 (631)第一章滚动导轨与直线)二、直线) 第二章滑动导轨 (661)一、滑动导轨的结构形式 (662) 一、普通滑动导轨 (665)三、液体静压导轨 (674)四、液体动压导轨 (677)五、滑动导轨的防护装置 (677) 第六篇宝石支承和又盖支承第一章宝石支承 (681)一、宝石支承的特点 (681)二、宝石支承的类型与结构 (681)三、宝石支承的设计与计算 (683)四、宝石轴承 (685)五、枢轴 (690)第二章叉赞支承 (695)一、特性与应用 (695)二、叉黄支承的设计计算 (698) 第七篇电磁轴承第一章磁力轴承 (705)一、特点与分类 (705)二、几种典型的磁力轴承 (705)三、磁力轴承的设计方法 (717)四、磁力轴承材料 (719)五、磁力轴承的应用实例 (720) 第二章静电轴承 (724)一、无振型静电轴承 (724)二、有源型静电轴承 (728)三、静电轴承的设计步骤 (728)四、静电轴承的应用 (730)参考文献 (732)。

　　二、轴承的分类1. 按轴承载荷分类：滚动轴承和滑动轴承2. 按滚动体类别分类：球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等3. 按轴承应用分类：汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等第二章轴承的选型原则一、载荷计算1. 确定轴承工作载荷：包括径向载荷、轴向载荷、以及相对于滚动轴承圆周方向的载荷2. 根据载荷类型选择合适的轴承类型和结构二、转速计算1. 确定轴承工作转速2. 根据轴承转速选用适当的轴承型号和规格三、温度计算1. 根据轴承工作条件和环境温度，计算轴承所需承载温度范围2. 选择能够在此范围内正常工作的轴承第三章轴承的安装与维护一、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装表面，检查轴承、座孔和轴的几何尺寸和轴线. 轴承预热：轴承预热温度通常为80℃左右3. 轴承安装：利用配套工具将轴承安装到座孔位置二、轴承的润滑1. 根据轴承工作条件和负载情况选择适当的润滑脂或润滑油2. 轴承使用过程中定期加注润滑剂，以保持正常的工作润滑状态三、轴承的清洗与保养1. 定期清洗轴承及其安装位置，清除积聚的污垢和杂物2. 定期检查轴承的运转情况，如有异常及时进行维护处理第四章轴承的故障诊断与处理一、轴承的故障类型1. 轴承磨损2. 轴承断裂3. 轴承卡滞4. 轴承松动二、轴承故障诊断1. 观察轴承的外观和工作状态2. 检查轴承运动是否平稳、是否有异常噪音等三、轴承故障处理1. 根据轴承故障情况采取相应的维修措施2. 在更换轴承时选择合适的轴承和进行正确的安装结语轴承作为重要的机械零部件，在各个行业中都发挥着重要的作用，正确选型、安装和维护轴承对于延长机械设备寿命和提高工作效率具有重要意义。

　　滚动轴承的代号在国标ＧＢ／Ｔ２７２—１９９３中规定滚动轴承代号由前置代号表示轴承的分部件基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号表示轴承的精度与材料的特征构成，其排列如下：前置代号＋基本代号＋后置代号（1）基本代号（滚针轴承除外）基本代号是轴承代号的基础，由类型代号、尺寸系列代号［包括宽（高）度系列代号和直径系列代号］和内径代号组成，见下表基本代号（2）前置、后置代号前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号，前置、后置代号的排列轴承代号前置代号基本代号后置代号（组）序列1 2 3 4 5 6 7 8成套轴承分部件内部结构密封与防尘套圈变型保持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他轴承代号示例（3）滚针轴承基本代号滚针轴承基本代号由轴承类型代号和表征轴承配合安装特征的尺寸构成。