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　　2、56(2006.01) F16C 33/58(2006.01) (54)发明名称 球面滚子轴承 (57)摘要 一种球面滚子轴承(2)， 包括内圈(4)、 外圈 (3)、 用于在配置于所述内圈和所述外圈上的滚 道上滚动的滚子(5)以及用于将所述滚子保持为 彼此间隔开的保持架(1)， 所述保持架包括环形 芯(7)和多个杆(9)， 所述环形芯(7)和所述多个 杆(9)界定用于所述滚子的多个腔格(10)， 所述 环形芯包括两个侧面(11、 12)， 所述杆从所述两 个侧面(11、 12)在轴向上向外突出， 所述内圈和 所述外圈能够绕着轴承轴线(XX )相对于彼此旋 转， 其中， 所述环形芯还包括多个间。

　　3、隔元件(6)， 所述多个间隔元件(6)从所述环形芯的侧面突出 并且被设计为与所述滚子的侧面接触， 以防止所 述滚子在轴向上朝向所述轴承的中心运动。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111795067 A 2020.10.20 CN 111795067 A 1.一种球面滚子轴承(2)， 包括内圈(4)、 外圈(3)、 用于在配置于所述内圈和所述外圈 的滚道上滚动的滚子(5)以及用于将所述滚子保持为彼此间隔开的保持架(1)， 所述保持架 包括环形芯(7)和多个杆(9)， 所述环形芯(7)和所述多个杆(9)界定出多个用于所述滚子的 腔格(10)， 所述环形芯包括两个侧面(11、 12)，。

　　4、 所述杆从所述两个侧面(11、 12)在轴向上向 外突出， 所述内圈和所述外圈能够绕着轴承轴线(XX )相对于彼此旋转， 其特征在于， 所述环形芯还包括多个间隔元件(6)， 所述多个间隔元件(6)从所述环形 芯的所述侧面突出并且被设计为与所述滚子的侧面接触， 以防止所述滚子在轴向上朝向所 述轴承的中心运动。 2.根据权利要求1所述的球面滚子轴承， 其特征在于， 所述保持架还包括两个环形边 (8)， 所述环形边(8)将所述杆(9)的在轴向上位于同一侧的端部连接在一起。 3.根据前述权利要求中的任一项所述的球面滚子轴承， 其特征在于， 所述间隔元件与 所述环形芯一体地形成。 4.根据权利要求1或2。

　　5、所述的球面滚子轴承， 其特征在于， 所述间隔元件是嵌在所述环 形芯中的球。 5.根据权利要求4所述的球面滚子轴承， 其特征在于， 所述间隔元件以相对于所述环形 芯具有或不具有自由度的方式被保持在所述环形芯内。 6.根据权利要求4或5所述的球面滚子轴承， 其特征在于， 所述间隔元件由金属或陶瓷 材料制成。 7.根据前述权利要求中的任一项所述的球面滚子轴承， 其特征在于， 所述环形芯的侧 面(11、 12)是平坦的并且相对于所述轴承轴线(XX )倾斜小于或等于90 的角度A。 8.根据前述权利要求中的任一项所述的球面滚子轴承， 其特征在于， 每个滚子能够与 一个间隔元件接触。 9.根据前述权利要求。

　　7、可以包括浮动的引导环或中心固定的挡边(/凸缘)(flange)或 肋， 浮动的引导环或中心固定的挡边或肋引导未负载的滚子， 以使它们以最佳的轴向位置 进入负载区域。 浮动的引导环的中心位于内圈上或(一个或多个)保持架上。 0005 浮动的引导环防止未负载的滚子在轴向上朝向轴承的中心运动， 以使它们在进入 负载区域时不会在滚道之间被挤压。 0006 改进是可能的。 发明内容 0007 因此， 本发明的特别目的是提供一种球面滚子轴承， 所述球面滚子轴承具有内圈、 外圈、 用于在配置于所述内圈和所述外圈上的滚道上滚动的滚子以及用于将所述滚子保持 为彼此间隔开的保持架。 根据本发明， 所述保持架包括环。

　　8、形芯和多个杆， 所述环形芯和所述 多个杆界定(/限定)用于所述滚子的多个腔格(/兜孔)(pockets)， 所述环形芯包括两个侧 面， 所述杆从所述两个侧面在轴向上(/沿轴向)向外突出。 0008 所述内圈和所述外圈能够绕着轴承轴线XX 相对于彼此旋转。 0009 仍然根据本发明， 所述环形芯还包括多个间隔元件， 所述多个间隔元件从所述侧 面突出并且被设计为与所述滚子的侧面接触， 以防止所述滚子在轴向上朝向所述轴承的中 心运动(/移动)。 0010 由于本发明， 防止未负载的滚子朝向轴承的中心过多运动， 使得没有滚子的挤压 或滚道的损坏。 0011 由于本发明， 所述球面滚子轴承比现有技术中的。

　　9、球面滚子轴承轻且便宜。 0012 根据本发明的有利但非强制性的其他方面， 这种球面滚子轴承可以包含以下特征 中的一个或多个： 0013 -所述保持架还包括两个环形边， 所述环形边将所述杆的在轴向上位于同一侧的 端部连接在一起； 0014 -所述间隔元件与所述环形芯一体地形成， 或者所述间隔元件是嵌(/埋设)在所述 环形芯中的球(/球体)； 0015 -所述间隔元件以相对于所述环形芯具有或不具有自由度的方式被保持在所述环 形芯内； 说明书 1/4 页 3 CN 111795067 A 3 0016 -所述间隔元件由金属或陶瓷材料制成； 0017 -所述环形芯的侧面是平坦的并且相对于所述轴承轴线 -每个滚子能够与一个或两个间隔元件接触； 0019 -所述保持架由合成材料制成。 附图说明 0020 通过研究以非限制性示例给出并通过附图示出的具体实施方式的详细描述， 将更 好地理解本发明及其优点， 在附图上： 0021 -图1以透视图且以根据包含轴承的对称轴线XX 的平面的纵向截面示出了根据本 发明的球面滚子轴承， 以及根据本发明的第一实施方式的保持架； 0022 -图2为图1的轴承的纵向截面的放大图； 0023 -图3部分地且以透视图示出了根据本发明的保持架的第二实施方式； 0024 -图4部分地且从俯视图示出了图3的第二实施方式； 002。

　　13、例如， 保持架由诸如PA66或PEEK的聚合物制成。 根据另一实施方式， 保持架由包括这种聚合物的复合材料制成。 0048 作为一种选择， 保持架由金属材料(诸如， 钢、 铸铁或黄铜)制成。 0049 如在图3至图6上看得最清楚的， 保持架1包括环形芯7和多个杆9， 环形芯7在周向 上延伸， 多个杆9从环形芯7在轴向上延伸并且在周向上成间隔地定位。 环形芯7和杆9限定 用于接纳滚子5的多个腔格10。 环形芯7在轴向上位于保持架的中心。 0050 每个腔格10接纳一个滚子5。 0051 为了简明和清楚起见， 图3仅示出了一个滚子， 而图4至图6没有示出滚子。 0052 每个滚子5包括外球形表面，。

　　15、， 并且优选地在45 至85 之间。 0057 作为一种选择， 在其他优选实施方式中， 诸如图3至图6上示出的实施方式， 角度A 等于90 。 0058 作为一种选择， 侧面11、 12不是平坦的， 而是替代地具有弧形表面， 例如呈截球形。 0059 在图1和图2上示出的保持架的优选实施方式， 保持架还包括在周向上延伸的两个 环形边(/边部)(border)8。 0060 环形边8彼此平行并且还与环形芯7平行。 环形芯7在轴向上位于两个环形边8之 间。 0061 每个环形边8将杆9的在轴向上位于同一侧的端部连接在一起。 0062 环形边8有助于将滚子5保持在腔格10内。 环形边8限制滚子在腔格。

　　16、内在轴向上朝 向轴承外侧运动。 0063 保持架1的环形芯7包括多个间隔元件6， 多个间隔元件6从侧面11、 12突出并且限 制滚子的轴向运动。 0064 间隔元件设计为与滚子的侧面接触。 0065 间隔元件防止未负载(/加载)的滚子朝向轴承的中心过多运动。 归因于此， 防止滚 子被挤压， 该挤压会阻挡轴承旋转或损坏滚子或者圈的滚道。 0066 根据本发明的间隔元件与现有技术的引导环执行相同的功能， 但这种新的解决方 案的重量和成本大幅降低。 说明书 3/4 页 5 CN 111795067 A 5 0067 优选地， 滚子的侧面是平坦的并且间隔元件呈截球形， 以使一个间隔元件和一个 滚子之间。

　　17、的接触限制为点， 并且使滚子和侧面之间的摩擦保持为低的。 0068 优选地， 间隔元件由金属制成。 作为一种选择， 间隔元件由陶瓷材料制成。 0069 在示出的本发明的优选实施方式中， 间隔元件是嵌在保持架的环形芯7中的球(/ 球体)。 该球于环形芯的厚度中， 以同时从两个侧面11、 12突出。 0070 间隔元件以相对于环形芯具有或不具有自由度的方式保持在环形芯7内。 该自由 度可以是旋转。 0071 在未示出的本发明的优选实施方式中， 间隔元件6与保持架的环形芯一体地形成。 0072 作为一种选择， 间隔元件中的一些或全部位于滚子的侧面上。 0073 每个滚子能够与一个或多个间隔元件接触。 0074 在图3和图4上示出的实施方式中， 每个滚子能够与一个间隔元件接触。 0075 在图5和图6上示出的实施方式中， 每个滚子能够与两个间隔元件接触。 0076 在未示出的实施方式中， 每个滚子能够与至少三个间隔元件接触。 说明书 4/4 页 6 CN 111795067 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111795067 A 7 图2 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 111795067 A 8 图4 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 111795067 A 9 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 111795067 A 10 。